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交聯(lián)電纜絕緣線芯除機(jī)械功能和電氣功能有較嚴(yán)厲的要求外，對(duì)其外表質(zhì)量也有必定的要求，就現(xiàn)在普遍存在的幾種缺點(diǎn)做以下剖析。

1.偏芯：偏芯是指在導(dǎo)體外絕緣徑向散布不均。

其原因如下：模芯過(guò)大或模芯模套之間的空隙不均一起線芯的圓整度對(duì)其也有必定的影響，主張要挑選恰當(dāng)?shù)哪＞?，把模芯、模套之間的空隙調(diào)均勻，防止壓力不平衡形成的偏芯，一起要選用圓整度較好的線芯。

2.凹坑、鼓包：是指在絕緣外表高低不平。

其原因如下；絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，有一部分絕緣料過(guò)早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就形成了高低不平，一起原材料對(duì)其也有必定的影響。主張要縮短校模時(shí)刻，出線速度要嚴(yán)厲依照工藝要求履行，正常工作時(shí)不能忽然下降速度，使絕緣料不會(huì)在機(jī)筒內(nèi)過(guò)早交聯(lián)，一起也要加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的操控，防止形成凹坑、鼓包現(xiàn)象。

3.縫隙：縫隙是指絕緣沒(méi)有徹底包覆導(dǎo)電線芯。

其原因如下：在出產(chǎn)過(guò)程中，溫度過(guò)高絕緣處于活動(dòng)狀況不能徹底包覆導(dǎo)電線芯。主張?jiān)诔霎a(chǎn)過(guò)程中，溫度操控以及工藝參數(shù)要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)范履行，一起對(duì)不同廠家出產(chǎn)的交聯(lián)料的工藝要做及時(shí)的調(diào)整，防止形成縫隙現(xiàn)象。

綜上所述，要防止以上質(zhì)量缺點(diǎn)有必要進(jìn)步職工本身本質(zhì)和操作技能，要嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不同廠家出產(chǎn)的交聯(lián)料要有必定的調(diào)整，只要這樣才干進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。